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凈化板怎樣防腐處理?

發(fā)布日期:2017-08-21 作者: 點(diǎn)擊:

   貴州凈化板

   

   方法一:熱浸鋅處理。

   熱浸鋅就是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使凈化板表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm,從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外彩鋼板中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等,也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。對(duì)于凈化板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故通不暢,易在管內(nèi)積存。

   方法二:熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層。

   這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)貴州凈化板表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到彩鋼板表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm-100μm)。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度化影響。

   方法三:涂層法。

   涂層法防腐蝕性一般不作為長(zhǎng)效防腐蝕方法,所以用于室內(nèi)凈化板或相對(duì)易于維護(hù)的室外彩鋼板較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹,優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹,所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

   彩鋼凈化板是如何安裝的

   槽鋁固定:固定槽鋁前有必要先放線定位,誤差不能超越5mm,地面上的槽鋁時(shí)在裝置位置涂一層瀝青油密封,有必要時(shí)貼寬40mm的密封膠條;槽鋁選用M6的脹大螺絲固定,距離不超越1100mm;龍骨固定:按圖紙請(qǐng)求將龍骨的距離斷定,假如是樓層較低的混凝土屋面,可在頂面放線定位,吊碼沿線固定,距離不超越1200mm,吊碼選用M8的脹大螺絲固定在頂面;假如為鋼構(gòu)網(wǎng)架,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和圖紙請(qǐng)求而定;龍骨與彩鋼板銜接固守時(shí)有必要用角鐵壓緊,不得留有空地;內(nèi)圓弧固定:先裝置好內(nèi)圓弧的底座,底座可鋸成約250mm一節(jié),底座的距離約500mm,即與內(nèi)圓弧約成1:2的份額;外圓弧固定:外圓弧與彩鋼板銜接有必要嚴(yán)實(shí),外圓弧立柱不駁接;門窗裝置:門窗的裝置位置和敞開(kāi)方向按圖紙請(qǐng)求而定,單開(kāi)門盡量開(kāi)在同一塊彩鋼板上,雙開(kāi)門的中心線盡量在板縫銜接處,以便用切下的彩鋼板做門體;門窗的型材銜接需緊密,不能有縫隙;風(fēng)口(余壓閥)裝置:天花上的風(fēng)口裝置要按圖紙施工,避開(kāi)龍骨,墻體上的排(回)風(fēng)口裝置要離地200mm,余壓閥裝置在氣流方向的下側(cè);外觀請(qǐng)求:全體裝置需平直漂亮,不得有磕碰刮劃痕跡,要到最終才撕保護(hù)膜,板逢銜接嚴(yán)實(shí),打膠需緊密平直,不得有縫隙; 


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